重庆防腐钢管电焊焊焊接关键点及常见问题重庆电焊焊工必看

　　重庆防腐钢管电焊焊接关键点及常见问题

　　1.选用竖直外特点的开关电源，直流电时选用正旋光性(焊条接负级)。

　　2.一般合适于6mm下列金属薄板的电焊焊接，具备焊接成形美观大方，电焊焊接形变量小的特性。

　　3.维护汽体为氩气，纯净度为99.99%。当电焊焊接电流量为50~50A时，氩气总流量为8~0L/min，当电流量为50~250A时，氩气总流量为2~5L/min。

　　4.钨极从汽体喷头突显的长短，以4~5mm为宜，，在角焊等遮掩能力差的地区是2~3Mm，在打槽深的地区是5~6mm，喷头至工作中的间距一般不超出5mm。

　　5.为避免电焊焊接出气孔之出現，电焊焊接位置若有锈迹、油渍等尽量清除整洁。

　　6.电焊焊接电孤长短，电焊焊接一般钢时，以2~4mm为宜，而电焊焊接重庆防腐钢管时，以~3Mm为宜，太长则维护实际效果不太好。

　　7.连接内搭时，为避免最底层焊缝的反面被空气氧化，反面也必须执行汽体维护。

　　8.为使氩气非常好地维护电焊焊接溶池，和有利于焊接实际操作，钨极轴线与电焊焊接处钢件一般应维持80~85°角,添充焊条与钢件表层交角应尽量地小，一般为0°上下。

　　9.抗风与通气。有风的地区，务请采用挡网的对策，而在房间内则应采用适度的通气对策。

　　重庆防腐钢管MIG焊关键点及常见问题

　　1.选用平特点电焊焊接开关电源，直流电时选用反旋光性(焊条接正级)

　　2.一般选用纯氩气(纯净度为99.99%)或Ar2%O2,总流量以2025L/min为宜。

　　3.电孤长短，重庆防腐钢管的MIG电焊焊接，一般都会喷涌衔接的标准出来焊接，工作电压要调节到弦长在46mm的水平。

　　4.抗风。MIG电焊焊接非常容易遭受风的危害，有时候办为风而造成出气孔，因此风力在0.5m/sec左右的地区，都理应采用抗风对策。

　　重庆防腐钢管药芯焊丝电焊焊接关键点及常见问题

　　1.选用平特点电焊焊接开关电源，直流电电焊焊接时选用反旋光性。应用一般的CO2二保焊机就能够 焊接，但送丝轮的工作压力请稍调松。

　　2.维护汽体一般为二氧化碳气体，气体压力以2025L/min较适合。

　　3.焊嘴与钢件间的间距以1525mm为宜。

　　4.干伸长短，一般的电焊焊接电流量为250A下列时约15mm，250A左右时约2025mm比较适合。